多级离心水泵是怎样平衡轴向力的

化工泵通过平衡盘、平衡鼓两者的组合来平衡轴向力，平衡盘有轴向间隙，平衡室和进口用管线相连。

当多级离心水泵的转子向进口端移动时，平衡盘的轴向间隙减小，平衡鼓的径向间隙不变，平衡鼓与平衡盘间小室压力提升，平衡了增加的轴向力。这种结构克服了平衡盘的缺点，漏量小而又能自动平衡轴向力。

推力轴承安装在出口端径向轴承后面，它能承受两个方向轴向力，同时它能把转子固定在确定的位置上。这种轴承能够承受泵在各种异常工况运行所产生的附加力或残余轴向力。

推力轴承，对于轴向力不大的小型泵，采用推力轴承承受轴向力，通常是简单而经济的方法。即使采用别的平衡装置，考虑到总有残余轴向力，有时也装设推力轴承。

多级离心水泵泵体上装平衡管，在叶轮轮盘外侧靠近轮毅的高压端与离心泵的吸人端用管连接起来，使叶轮两侧的压力基本平衡，从而消除轴向力。此方法的优缺点与平衡孔法相似。有些离心泵中同时设置平衡管与平衡孔，能得到较好的平衡效果

采用双吸叶轮，它是利用叶轮本身结构特点，达到自身平衡，由于双吸叶轮两侧对称，所以理论上不会产生轴向力，但由于制造质量及叶轮两侧液体流动的差异，不可能使轴向力全部平衡

叶轮上设置径向筋板，在叶轮轮盘外侧设置径向筋板以平衡轴向力，设置径向筋板后，叶轮高压侧内液体被径向筋板带动，以接近叶轮旋转速度的速度旋转，在离心力的作用下，使此空腔内液体压力降低，从而使叶轮两侧轴向力达到平衡